空氣能熱泵烘干設備運轉穩定、操作彈性大、適應性高、處理能力大,可廣泛應用于治金、建材、輕工、糧食等行業,適用于顆粒狀、粉狀、塊狀和具有一定粘性的高濕物料干燥,不但可以用來干燥,還可以用來炒熟、消菌和加熱。物料在烘干器內運動時,不斷被內部抄板抄起和撒落,氣流與飄落的物料相互作用,沒有滯留死角,干燥比較均勻。其具體工作流程如下:
一、進料:
手動進料時,滾筒在正常工作狀態運轉打開百葉窗,Y形分流溜筒旋轉到進料位置,上料口中的物料經過Y形分流溜筒落入到烘干轉筒。待物料到達工作料位后停止進料,關閉百葉窗以保溫,開始正常烘干。
也可以利用風力系統自動進料,過程如下:打開百葉窗滾筒運轉,Y形分流溜筒旋轉至進料位置,換風器拔至風力輸送物料狀態,物料進出開關拔至進料位置。進料為近程路徑:料斗→風管→旋風降料器→Y形進/出料分流溜筒→烘干滾筒。
二、烘干:
空氣能熱泵烘干設備烘干時,換風器拔至鼓風狀態,涼空氣經風機、風管、火焰上的盤回風管、熱風、軸向進入滾簡,加熱排潮。
三、排料:
物料降至要求水分后,在百葉窗打開狀態下,Y形分流溜筒旋轉到出料位置;滾筒反向運轉,通過風力系統在風道中除水冷卻;在旋風降料器作用下,經過Y形分流洺筒排料裝袋。具體如下:打開百葉窗,換風器拔至風力輸送物料狀態,Y形分流溜筒旋轉至出料位置,物料進出開關拔至出料位置;滾筒反向運轉時,由于滾筒內有螺旋葉片,物料向料口方向運動,自由落入進/出料斗。為達到冷卻效率,出料為遠程路徑:滾筒物料→百葉窗→料斗→冷卻風管→旋風降料器→Y形分流溜筒→排料裝袋。
四、除塵:
空氣能熱泵烘干設備在進出料過程中,在重カ的作用下,密度大的物料經過旋風降料器時下落,密度小的灰塵雜質等經過負壓風管進入除塵布袋。